Alam Mo Ba Ang Mga Pag-iingat na Ito Para sa Mga Preform ng PET?

Mga Preform ng PET

Sa ilalim ng tiyak na temperatura at presyon, ang amag ay puno ng mga hilaw na materyales, at sa ilalim ng pagproseso ng injection molding machine, ito ay naproseso sa isang preform na may isang tiyak na kapal at taas na naaayon sa amag. Ang mga preform ng PET ay muling pinoproseso sa pamamagitan ng blow molding upang makabuo ng mga plastik na bote, kabilang ang mga bote na ginagamit sa mga kosmetiko, gamot, pangangalaga sa kalusugan, inumin, mineral na tubig, reagents, atbp. Isang paraan ng pagbubuo ng mga plastik na bote ng PET sa pamamagitan ng blow molding.

1. Mga Katangian ng PET Raw Materials
Ang transparency ay kasing taas ng higit sa 90%, ang pagtakpan ng ibabaw ay mahusay, at ang hitsura ay malasalamin; ang pagpapanatili ng aroma ay mahusay, ang higpit ng hangin ay mabuti; ang paglaban sa kemikal ay mahusay, at halos lahat ng mga organikong gamot ay lumalaban sa mga acid; ang hygienic na ari-arian ay mabuti; hindi ito masusunog Ang nakakalason na gas ay nabuo; ang mga katangian ng lakas ay mahusay, at iba't ibang mga katangian ay maaaring higit pang mapabuti sa pamamagitan ng biaxial stretching.

2. Dry Moisture
Dahil ang PET ay may isang tiyak na antas ng pagsipsip ng tubig, ito ay sumisipsip ng maraming tubig sa panahon ng transportasyon, pag-iimbak at paggamit. Ang mataas na antas ng kahalumigmigan ay lalala sa panahon ng produksyon:

- Pagtaas ng AA (Acetaldehyde) acetaldehyde.

Mabangong epekto sa mga bote, na nagreresulta sa mga hindi lasa (ngunit maliit na epekto sa mga tao)

- IV (IntrinsicViscosity) pagbaba ng lagkit.

Nakakaapekto ito sa pressure resistance ng bote at madaling masira. (Ang kakanyahan ay sanhi ng hydrolytic degradation ng PET)

Kasabay nito, gumawa ng mataas na temperatura na paghahanda para sa PET na pumapasok sa injection molding machine para sa shear plasticization.

3. Mga Kinakailangan sa Pagpapatuyo
Drying set temperatura 165℃-175℃

Oras ng tirahan 4-6 na oras

Ang temperatura ng feeding port ay higit sa 160°C

Dew point sa ibaba -30℃

Tuyong daloy ng hangin 3.7m⊃3; /h bawat kg/h

4. Pagkatuyo
Ang perpektong nilalaman ng kahalumigmigan pagkatapos ng pagpapatayo ay tungkol sa: 0.001-0.004%

Ang labis na pagkatuyo ay maaari ring magpalala:

- Pagtaas ng AA (Acetaldehyde) acetaldehyde

-IV (IntrinsicViscosity) pagbaba ng lagkit

(Mahalagang sanhi ng oxidative degradation ng PET)

5. Walong Salik sa Injection Molding
1). Pagtatapon ng Plastic

Dahil ang PET macromolecules ay naglalaman ng mga pangkat ng lipid at may isang tiyak na antas ng hydrophilicity, ang mga pellet ay sensitibo sa tubig sa mataas na temperatura. Kapag ang moisture content ay lumampas sa limitasyon, ang molekular na timbang ng PET ay bumababa sa panahon ng pagproseso, at ang produkto ay nagiging kulay at malutong.
Samakatuwid, bago ang pagproseso, ang materyal ay dapat na tuyo, at ang temperatura ng pagpapatayo ay 150°C nang higit sa 4 na oras; karaniwang 170°C sa loob ng 3-4 na oras. Ang kumpletong pagkatuyo ng materyal ay maaaring masuri sa pamamagitan ng air shot method. Sa pangkalahatan, ang proporsyon ng PET preform recycled na materyales ay hindi dapat lumampas sa 25%, at ang mga recycled na materyales ay dapat na lubusang tuyo.

2). Pagpili ng Injection Molding Machine

Dahil sa maikling matatag na oras ng PET pagkatapos ng punto ng pagkatunaw at ang mataas na punto ng pagkatunaw, kinakailangang pumili ng isang sistema ng pag-iniksyon na may higit na mga seksyon ng kontrol sa temperatura at mas kaunting pagbuo ng init sa sarili sa panahon ng plasticization, at ang aktwal na bigat ng produkto (tubig -naglalaman ng materyal) ay hindi dapat mas mababa sa machine injection. 2/3 ng halaga.

3). Disenyo ng Mould at Gate

Ang mga preform ng PET ay karaniwang nabubuo ng mga hot runner na hulma. Pinakamabuting magkaroon ng heat shield sa pagitan ng molde at ng template ng injection molding machine. Ang kapal ng heat shield ay humigit-kumulang 12mm, at ang heat shield ay dapat na makatiis ng mataas na presyon. Ang tambutso ay dapat sapat upang maiwasan ang lokal na overheating o pagkapira-piraso, ngunit ang lalim ng tambutso sa pangkalahatan ay hindi dapat lumampas sa 0.03mm, kung hindi, ang pagkislap ay madaling mangyari.

4). Matunaw Temperatura

Ito ay masusukat sa pamamagitan ng air injection method, mula sa 270-295°C, at ang pinahusay na grade na GF-PET ay maaaring itakda sa 290-315°C, atbp.

5). Bilis ng Pag-iniksyon

Sa pangkalahatan, ang bilis ng pag-iniksyon ay dapat na mabilis upang maiwasan ang napaaga na pamumuo sa panahon ng iniksyon. Ngunit masyadong mabilis, ang rate ng paggugupit ay mataas, na ginagawang malutong ang materyal. Ang iniksyon ay karaniwang ginagawa sa loob ng 4 na segundo.

6). Presyon sa likod

Mas mababa ang mas mahusay upang maiwasan ang pagkasira. Sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 100bar, kadalasan ay hindi kailangang gamitin.
7). Oras ng Paninirahan

Huwag gumamit ng masyadong mahabang oras ng paninirahan upang maiwasan ang pagbaba ng molekular na timbang, at subukang iwasan ang temperatura sa itaas ng 300°C. Kung ang makina ay nakasara nang wala pang 15 minuto, kailangan lamang itong tratuhin ng air injection; kung ito ay higit sa 15 minuto, dapat itong malinis na may lagkit na PE, at ang temperatura ng bariles ng makina ay dapat ibaba sa temperatura ng PE hanggang sa ito ay muling i-on.
8). Mga pag-iingat

Ang mga recycled na materyales ay hindi dapat masyadong malaki, kung hindi man, madaling maging sanhi ng "tulay" sa lugar ng pagputol at makaapekto sa plasticization; kung ang kontrol ng temperatura ng amag ay hindi maganda, o ang temperatura ng materyal ay hindi maayos na kinokontrol, madaling makagawa ng "puting fog" at opaque; ang temperatura ng amag ay mababa at pare-pareho, Ang bilis ng paglamig ay mabilis, ang pagkikristal ay mas mababa, at ang produkto ay transparent.