Mga Materyales ng Cosmetic Packaging at Pananaliksik sa Pagsubok sa Pagkatugma

Sa mabilis na pagpapabuti ng mga pamantayan ng pamumuhay ng mga tao, ang industriya ng kosmetiko ng China ay umuusbong. Sa ngayon, ang grupo ng "ingredient party" ay patuloy na lumalawak, ang mga sangkap ng mga pampaganda ay nagiging mas transparent, at ang kanilang kaligtasan ay naging pokus ng atensyon ng mga mamimili. Bilang karagdagan sa kaligtasan ng mga sangkap ng kosmetiko mismo, ang mga materyales sa packaging ay malapit na nauugnay sa kalidad ng mga pampaganda. Habang gumaganap ng pandekorasyon na papel ang cosmetic packaging, ang mas mahalagang layunin nito ay protektahan ang mga cosmetics mula sa pisikal, kemikal, microbial at iba pang mga panganib. Pumili ng naaangkop na packaging Ang kalidad ng mga pampaganda ay masisiguro. Gayunpaman, ang kaligtasan ng materyal ng packaging mismo at ang pagiging tugma nito sa mga pampaganda ay dapat ding mapaglabanan ang pagsubok. Sa kasalukuyan, kakaunti ang mga pamantayan sa pagsubok at nauugnay na mga regulasyon para sa mga materyales sa packaging sa larangan ng kosmetiko. Para sa pagtuklas ng mga nakakalason at nakakapinsalang sangkap sa mga materyales sa pag-iimpake ng kosmetiko, ang pangunahing sanggunian ay ang mga nauugnay na regulasyon sa larangan ng pagkain at gamot. Sa batayan ng pagbubuod ng pag-uuri ng mga karaniwang ginagamit na materyales sa packaging para sa mga kosmetiko, sinusuri ng papel na ito ang mga posibleng hindi ligtas na sangkap sa mga materyales sa packaging, at ang pagsubok sa pagiging tugma ng mga materyales sa packaging kapag nakipag-ugnay sila sa mga kosmetiko, na nagbibigay ng tiyak na patnubay para sa pagpili at kaligtasan. pagsubok ng mga cosmetic packaging materials. sumangguni sa. Sa kasalukuyan, sa larangan ng cosmetic packaging materials at ang kanilang pagsubok, ang ilang mabibigat na metal at nakakalason at nakakapinsalang additives ay pangunahing nasubok. Sa pagsubok ng pagiging tugma ng mga materyales sa packaging at mga kosmetiko, ang paglipat ng mga nakakalason at nakakapinsalang sangkap sa mga nilalaman ng mga kosmetiko ay pangunahing isinasaalang-alang.

1. Mga uri ng karaniwang ginagamit na mga materyales sa packaging para sa mga pampaganda

Sa kasalukuyan, ang karaniwang ginagamit na mga materyales sa packaging para sa mga pampaganda ay kinabibilangan ng salamin, plastik, metal, ceramic at iba pa. Ang pagpili ng cosmetic packaging ay tumutukoy sa merkado at grado nito sa isang tiyak na lawak. Ang mga materyales sa packaging ng salamin ay pa rin ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga high-end na kosmetiko dahil sa kanilang nakasisilaw na hitsura. Ang mga plastik na materyales sa packaging ay tumaas ang kanilang bahagi sa merkado ng materyal sa packaging taon-taon dahil sa kanilang matibay at matibay na katangian. Pangunahing ginagamit ang airtightness para sa mga spray. Bilang isang bagong uri ng packaging material, ang mga ceramic na materyales ay unti-unting pumapasok sa cosmetics packaging material market dahil sa kanilang mataas na kaligtasan at ornamental properties.

1.1Glass

Ang mga glass material ay nabibilang sa isang klase ng amorphous inorganic non-metallic na materyales, na may mataas na chemical inertness, hindi madaling mag-react sa mga kosmetikong sangkap, at may mataas na kaligtasan. Kasabay nito, mayroon silang mataas na mga katangian ng hadlang at hindi madaling tumagos. Bilang karagdagan, ang karamihan sa mga materyales sa salamin ay transparent at maganda sa paningin, at halos monopolisado sila sa larangan ng mga high-end na kosmetiko at pabango. Ang mga uri ng salamin na karaniwang ginagamit sa cosmetic packaging ay soda lime silicate glass at borosilicate glass. Karaniwan, ang hugis at disenyo ng ganitong uri ng materyal sa packaging ay medyo simple. Upang gawin itong makulay, maaaring magdagdag ng ilang iba pang mga materyales upang magkaroon ito ng iba't ibang kulay, tulad ng pagdaragdag ng Cr2O3 at Fe2O3 upang magmukhang berdeng esmeralda ang salamin, pagdaragdag ng Cu2O upang gawin itong pula, at pagdaragdag ng CdO upang maging esmeralda berde. . Banayad na dilaw, atbp. Dahil sa medyo simpleng komposisyon ng mga materyales sa packaging ng salamin at walang labis na mga additives, ang heavy metal detection lamang ang karaniwang isinasagawa sa pagtuklas ng mga nakakapinsalang sangkap sa mga materyales sa packaging ng salamin. Gayunpaman, walang nauugnay na pamantayan ang naitatag para sa pagtuklas ng mga mabibigat na metal sa mga materyales sa packaging ng salamin para sa mga kosmetiko, ngunit ang lead, cadmium, arsenic, antimony, atbp. ay limitado sa mga pamantayan para sa mga materyales sa packaging ng pharmaceutical glass, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagtuklas. ng mga cosmetic packaging materials. Sa pangkalahatan, ang mga materyales sa packaging ng salamin ay medyo ligtas, ngunit ang kanilang aplikasyon ay mayroon ding ilang mga problema, tulad ng mataas na pagkonsumo ng enerhiya sa proseso ng produksyon at mataas na gastos sa transportasyon. Bilang karagdagan, mula sa pananaw ng materyal na packaging ng salamin mismo, ito ay napaka-sensitibo sa mababang temperatura. Kapag ang kosmetiko ay dinala mula sa isang lugar na may mataas na temperatura patungo sa isang lugar na mababa ang temperatura, ang materyal na packaging ng salamin ay madaling kapitan ng pagyeyelo sa mga bitak at iba pang mga problema.

1.2Plastic

Bilang isa pang karaniwang ginagamit na cosmetic packaging material, ang plastic ay may mga katangian ng chemical resistance, magaan ang timbang, katatagan at madaling kulay. Kung ikukumpara sa mga materyales sa packaging ng salamin, ang disenyo ng mga materyales sa plastic packaging ay mas magkakaibang, at ang iba't ibang mga estilo ay maaaring idisenyo ayon sa iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon. Ang mga plastik na ginagamit bilang mga kosmetiko na materyales sa packaging sa merkado ay pangunahing kinabibilangan ng polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), styrene-acrylonitrile polymer (AS), polyparaphenylene Ethylene glycol dicarboxylate-1,4-cyclohexanedimethanol (PETG), acrylic , acrylonitrile-butadiene[1]styrene terpolymer (ABS), atbp., kung saan ang PE, PP, PET, AS, PETG ay maaaring direktang makipag-ugnayan sa mga nilalamang kosmetiko. Ang acrylic na kilala bilang plexiglass ay may mataas na permeability at magandang hitsura, ngunit hindi ito direktang makontak ang mga nilalaman. Kailangan itong nilagyan ng liner upang harangan ito, at dapat gawin ang pag-iingat upang maiwasan ang pagpasok ng mga nilalaman sa pagitan ng liner at ng acrylic na bote kapag pinupunan. Nangyayari ang pag-crack. Ang ABS ay isang engineering plastic at hindi direktang makontak sa mga cosmetics.

Bagama't malawakang ginagamit ang mga plastic packaging materials, upang mapabuti ang plasticity at tibay ng mga plastic sa panahon ng pagproseso, kadalasang ginagamit ang ilang additives na hindi palakaibigan sa kalusugan ng tao, tulad ng plasticizers, antioxidants, stabilizers, atbp. Bagama't may ilang mga pagsasaalang-alang. para sa kaligtasan ng mga cosmetic plastic packaging na materyales sa bahay at sa ibang bansa, ang mga nauugnay na pamamaraan at pamamaraan ng pagsusuri ay hindi malinaw na iminungkahi. Ang mga regulasyon ng European Union at ng United States Food and Drug Administration (FDA) ay bihira ring may kinalaman sa pag-inspeksyon ng mga cosmetic packaging materials. pamantayan. Samakatuwid, para sa pagtuklas ng mga nakakalason at nakakapinsalang sangkap sa mga kosmetiko na materyales sa packaging, maaari tayong matuto mula sa mga nauugnay na regulasyon sa larangan ng pagkain at gamot. Ang mga karaniwang ginagamit na phthalate plasticizer ay madaling lumipat sa mga kosmetiko na may mataas na nilalaman ng langis o mataas na nilalaman ng solvent, at may toxicity sa atay, toxicity sa bato, carcinogenicity, teratogenicity at reproductive toxicity. malinaw na itinakda ng aking bansa ang paglipat ng mga naturang plasticizer sa larangan ng pagkain. Ayon sa GB30604.30-2016 "Pagpapasiya ng Phthalates sa Mga Materyal at Produkto ng Pakikipag-ugnay sa Pagkain at Pagpapasiya ng Migration" Ang paglipat ng diallyl formate ay dapat na mas mababa sa 0.01mg/kg, at ang paglipat ng iba pang mga phthalic acid plasticizer ay dapat na mas mababa sa 0.1mg /kg. Ang butylated hydroxyanisole ay isang class 2B carcinogen na inihayag ng International Agency for Research on Cancer ng World Health Organization bilang isang antioxidant sa pagproseso ng mga karaniwang ginagamit na plastik. Inihayag ng World Health Organization na ang pang-araw-araw na limitasyon sa paggamit nito ay 500μg/kg. ang aking bansa ay nagtatakda sa GB31604.30-2016 na ang paglipat ng tert-butyl hydroxyanisole sa plastic packaging ay dapat na mas mababa sa 30mg/kg. Bilang karagdagan, ang EU ay mayroon ding kaukulang mga kinakailangan para sa paglipat ng light blocking agent benzophenone (BP), na dapat ay mas mababa sa 0.6 mg/kg, at ang paglipat ng hydroxytoluene (BHT) antioxidants ay dapat na mas mababa sa 3 mg/kg. Bilang karagdagan sa mga nabanggit na additives na ginagamit sa paggawa ng mga plastic packaging material na maaaring magdulot ng mga panganib sa kaligtasan kapag nakipag-ugnayan sila sa mga kosmetiko, ang ilang natitirang monomer, oligomer at solvent ay maaari ding magdulot ng mga panganib, tulad ng terephthalic acid, styrene, chlorine Ethylene. , epoxy resin, terephthalate oligomer, acetone, benzene, toluene, ethylbenzene, atbp. Itinakda ng EU na ang maximum Ang dami ng paglipat ng terephthalic acid, isophthalic acid at ang kanilang mga derivatives ay dapat na limitado sa 5~7.5mg/kg, at ang aking bansa ay gumawa din ng parehong mga regulasyon. Para sa mga natitirang solvents, malinaw na itinakda ng estado sa larangan ng mga materyales sa packaging ng parmasyutiko, iyon ay, ang kabuuang halaga ng mga residu ng solvent ay hindi dapat lumampas sa 5.0mg/m2, at hindi dapat makita ang alinman sa benzene o benzene-based na solvent.

1.3 Metal

Sa kasalukuyan, ang mga materyales ng mga materyales sa pag-iimpake ng metal ay higit sa lahat ay aluminyo at bakal, at mayroong mas kaunti at mas kaunting mga purong metal na lalagyan. Ang mga materyales sa packaging ng metal ay sumasakop sa halos buong larangan ng spray cosmetics dahil sa mga bentahe ng mahusay na sealing, mahusay na mga katangian ng hadlang, mataas na temperatura na pagtutol, madaling pag-recycle, pressure, at ang kakayahang magdagdag ng mga booster. Ang pagdaragdag ng booster ay maaaring gawing mas atomized ang sprayed cosmetics, mapabuti ang epekto ng pagsipsip, at magkaroon ng cool na pakiramdam, na nagbibigay sa mga tao ng pakiramdam ng nakapapawi at nagpapasigla sa balat, na hindi nakakamit ng iba pang mga materyales sa packaging. Kung ikukumpara sa mga plastic na materyales sa packaging, ang mga metal packaging na materyales ay may mas kaunting panganib sa kaligtasan at medyo ligtas, ngunit maaari ding magkaroon ng nakakapinsalang pagkatunaw ng metal at kaagnasan ng mga kosmetiko at mga materyales na metal.

1.4 Ceramic

Ang mga keramika ay isinilang at binuo sa aking bansa, sikat sa ibang bansa, at may malaking halaga ng ornamental. Tulad ng salamin, nabibilang sila sa mga inorganikong non-metallic na materyales. Mayroon silang mahusay na katatagan ng kemikal, lumalaban sa iba't ibang mga kemikal na sangkap, at may mahusay na katigasan at katigasan. Ang paglaban sa init, hindi madaling masira sa sobrang lamig at init, ay isang napaka-potensyal na cosmetic packaging material. Ang materyal na ceramic packaging mismo ay lubos na ligtas, ngunit mayroon ding ilang hindi ligtas na mga kadahilanan, tulad ng lead ay maaaring ipakilala sa panahon ng sintering upang mabawasan ang sintering temperatura, at metal pigments na lumalaban sa mataas na temperatura sintering ay maaaring ipakilala upang mapabuti ang aesthetics. ng ceramic glaze, tulad ng cadmium sulfide , lead oxide, chromium oxide, manganese nitrate, atbp. Sa ilang partikular na kundisyon, ang mga mabibigat na metal sa mga pigment na ito ay maaaring lumipat sa ang nilalamang kosmetiko, kaya hindi maaaring balewalain ang pagtuklas ng mabibigat na metal dissolution sa mga ceramic packaging materials.

2. Pagsubok sa pagiging tugma ng materyal sa packaging

Ang pagiging tugma ay nangangahulugan na "ang pakikipag-ugnayan ng sistema ng packaging sa mga nilalaman ay hindi sapat upang maging sanhi ng hindi katanggap-tanggap na mga pagbabago sa mga nilalaman o ang packaging". Ang pagsubok sa pagiging tugma ay isang epektibong paraan upang matiyak ang kalidad at kaligtasan ng mga pampaganda. Ito ay hindi lamang nauugnay sa kaligtasan ng mga mamimili, kundi pati na rin sa reputasyon at mga prospect ng pag-unlad ng isang kumpanya. Bilang isang mahalagang proseso sa pagbuo ng mga pampaganda, dapat itong mahigpit na suriin. Bagama't hindi maiiwasan ng pagsubok ang lahat ng problema sa kaligtasan, ang kabiguang sumubok ay maaaring humantong sa iba't ibang problema sa kaligtasan. Ang pagsubok sa compatibility ng materyal sa packaging ay hindi maaaring tanggalin para sa cosmetic research at development. Ang pagsubok sa pagiging tugma ng mga materyales sa packaging ay maaaring nahahati sa dalawang direksyon: ang pagsubok sa pagiging tugma ng mga materyales at nilalaman ng packaging, at ang pangalawang pagproseso ng mga materyales sa packaging at ang pagsubok sa pagiging tugma ng mga nilalaman.

2.1Pagsubok sa pagiging tugma ng mga materyales at nilalaman ng packaging

Ang pagsubok sa compatibility ng mga packaging materials at content ay pangunahing kinabibilangan ng physical compatibility, chemical compatibility at biocompatibility. Kabilang sa mga ito, ang pagsubok sa pisikal na compatibility ay medyo simple. Pangunahing sinisiyasat nito kung ang mga nilalaman at mga kaugnay na materyales sa packaging ay sasailalim sa mga pisikal na pagbabago kapag nakaimbak sa ilalim ng mataas na temperatura, mababang temperatura at normal na kondisyon ng temperatura, tulad ng adsorption, infiltration, precipitation, crack at iba pang abnormal na phenomena. Bagaman ang mga materyales sa packaging tulad ng mga keramika at plastik ay karaniwang may mahusay na pagpapaubaya at katatagan, maraming mga phenomena tulad ng adsorption at infiltration. Samakatuwid, kinakailangang siyasatin ang pisikal na pagkakatugma ng mga materyales at nilalaman ng packaging. Pangunahing sinusuri ng chemical compatibility kung ang mga nilalaman at mga kaugnay na materyales sa packaging ay sasailalim sa mga pagbabagong kemikal kapag naka-imbak sa ilalim ng mataas na temperatura, mababang temperatura at normal na kondisyon ng temperatura, tulad ng kung ang mga nilalaman ay may abnormal na phenomena gaya ng pagkawalan ng kulay, amoy, pagbabago sa pH, at delamination. Para sa pagsusuri sa biocompatibility, pangunahin itong ang paglipat ng mga nakakapinsalang sangkap sa mga materyales sa packaging sa mga nilalaman. Mula sa isang pagsusuri ng mekanismo, ang paglipat ng mga nakakalason at nakakapinsalang sangkap na ito ay dahil sa pagkakaroon ng isang gradient ng konsentrasyon sa isang banda, iyon ay, mayroong isang malaking gradient ng konsentrasyon sa interface sa pagitan ng materyal ng packaging at ang nilalaman ng kosmetiko; Nakikipag-ugnayan ito sa packaging material, at pumapasok pa sa packaging material at nagiging sanhi ng pagkatunaw ng mga mapanganib na substance. Samakatuwid, sa kaso ng pangmatagalang pakikipag-ugnay sa pagitan ng mga materyales sa packaging at mga kosmetiko, ang mga nakakalason at nakakapinsalang sangkap sa mga materyales sa packaging ay malamang na lumipat. Para sa regulasyon ng mabibigat na metal sa mga materyales sa packaging, ang GB9685-2016 Food Contact Materials at Additives Use Standards para sa Mga Produkto ay tumutukoy sa heavy metals lead (1mg/kg), antimony (0.05mg/kg), zinc (20mg/kg) at arsenic ( 1mg/kg). kg), ang pagtuklas ng mga cosmetic packaging na materyales ay maaaring sumangguni sa mga regulasyon sa larangan ng pagkain. Ang pagtuklas ng mga mabibigat na metal ay karaniwang gumagamit ng atomic absorption spectrometry, inductively coupled plasma mass spectrometry, atomic fluorescence spectrometry at iba pa. Kadalasan ang mga plasticizer, antioxidant at iba pang additives na ito ay may mababang konsentrasyon, at ang pagtuklas ay kailangang maabot ang napakababang limitasyon sa pagtuklas o quantification (µg/L o mg/L). Magpatuloy sa atbp. Gayunpaman, hindi lahat ng mga sangkap ng leaching ay magkakaroon ng malubhang epekto sa mga pampaganda. Hangga't ang dami ng mga leaching substance ay sumusunod sa mga nauugnay na pambansang regulasyon at nauugnay na mga pamantayan sa pagsubok at hindi nakakapinsala sa mga gumagamit, ang mga leaching substance ay normal na compatibility.

2.2 Pangalawang pagproseso ng mga materyales sa packaging at pagsubok sa pagiging tugma ng nilalaman

Ang pagsubok sa pagiging tugma ng pangalawang pagproseso ng mga materyales sa packaging at ang mga nilalaman ay karaniwang tumutukoy sa pagiging tugma ng proseso ng pangkulay at pag-print ng mga materyales sa packaging na may mga nilalaman. Ang proseso ng pangkulay ng mga materyales sa packaging ay higit sa lahat ay kinabibilangan ng anodized aluminum, electroplating, spraying, drawing gold and silver, secondary oxidation, injection molding color, atbp. Ang proseso ng pag-print ng mga packaging materials ay higit sa lahat ay kinabibilangan ng silk screen printing, hot stamping, water transfer printing, thermal transfer printing, offset printing, atbp. Ang ganitong uri ng compatibility test ay karaniwang tumutukoy sa pagpapahid ng mga nilalaman sa ibabaw ng packaging material, at pagkatapos ay ilagay ang sample sa ilalim ng mataas na temperatura, mababang temperatura at normal na mga kondisyon ng temperatura para sa pangmatagalan o panandaliang mga eksperimento sa compatibility. Ang mga tagapagpahiwatig ng pagsubok ay pangunahin kung ang hitsura ng materyal sa packaging ay basag, deformed, kupas, atbp. Bilang karagdagan, dahil magkakaroon ng ilang mga sangkap na nakakapinsala sa kalusugan ng tao sa tinta, ang tinta sa panloob na nilalaman ng materyal sa packaging sa panahon ng pangalawang pagproseso. Dapat ding imbestigahan ang paglipat sa materyal.

3. Buod at Outlook

Ang papel na ito ay nagbibigay ng ilang tulong para sa pagpili ng mga materyales sa pag-iimpake sa pamamagitan ng pagbubuod ng mga karaniwang ginagamit na materyales sa pag-iimpake ng kosmetiko at mga posibleng hindi ligtas na salik. Bilang karagdagan, nagbibigay ito ng ilang sanggunian para sa aplikasyon ng mga materyales sa packaging sa pamamagitan ng pagbubuod ng pagsubok sa pagiging tugma ng mga kosmetiko at mga materyales sa packaging. Gayunpaman, sa kasalukuyan ay kakaunti ang mga kaugnay na regulasyon para sa mga materyales sa pag-iimpake ng kosmetiko, tanging ang kasalukuyang "Mga Detalye ng Teknikal na Kaligtasan ng Kosmetiko" (2015 na edisyon) ang nagsasaad na "ang mga materyales sa packaging na direktang nakikipag-ugnay sa mga kosmetiko ay dapat na ligtas, hindi dapat magkaroon ng mga kemikal na reaksyon sa mga kosmetiko, at dapat hindi nagmigrate o naglalabas sa katawan ng tao. Mapanganib at nakakalason na mga sangkap". Gayunpaman, kung ito ay ang pagtuklas ng mga nakakapinsalang sangkap sa packaging mismo o ang pagsubok sa pagiging tugma, kinakailangan upang matiyak ang kaligtasan ng mga pampaganda. Gayunpaman, upang matiyak ang kaligtasan ng cosmetic packaging, bilang karagdagan sa pangangailangan na palakasin ang pangangasiwa ng mga kaugnay na pambansang departamento, ang mga kumpanya ng kosmetiko ay dapat ding bumalangkas ng Mga kaukulang pamantayan upang subukan ito, dapat na mahigpit na kontrolin ng mga tagagawa ng packaging material ang paggamit ng mga nakakalason at nakakapinsalang additives sa ang proseso ng paggawa ng mga materyales sa packaging. Ito ay pinaniniwalaan na sa ilalim ng patuloy na pagsasaliksik sa mga materyales sa pag-iimpake ng kosmetiko ng estado at mga nauugnay na departamento, ang antas ng pagsubok sa kaligtasan at pagsubok sa pagiging tugma ng mga materyales sa pag-iimpake ng kosmetiko ay patuloy na mapapabuti, at ang kaligtasan ng mga mamimili na gumagamit ng pampaganda ay higit pang magagarantiyahan.